振動篩振幅小、篩分慢的6個(gè)原因及調(diào)整方法

振動篩是礦山碎石、化工行業(yè)等篩分料石中重要的篩分設(shè)備，目前已在煤礦、電力以及建筑等多個(gè)行業(yè)進(jìn)行篩分處理，以完成各種不同的工藝過程，如砂石的篩分、分級等作用。近年來，雖然振動篩分機(jī)械得到了不錯(cuò)的發(fā)展，各種型號的振動篩被相繼推出，但不少客戶都遇到了振動篩的振幅和處理量都達(dá)不到預(yù)想處理能力的問題，作為重要的篩分設(shè)備，振動篩的篩分效率直接影響到zui終產(chǎn)品生產(chǎn)的效率和投資成本的問題。是什么原因影響篩分速度和效率，下面的原因幫您來進(jìn)行分析。

實(shí)際生產(chǎn)中振動篩振幅偏小的原因主要有以下幾點(diǎn)：

1、電源電壓不足

例如，振動篩是按380V三相電設(shè)計(jì)的，如果不按規(guī)定接線，電壓不足，就會造成振動篩幅值過小。

2. 偏心塊太少

通過增加或減少偏心塊的數(shù)量來控制振幅，可以嘗試增加偏心塊的數(shù)量來增加振幅。

3、偏心塊夾角過小

如果振動篩裝有振動電機(jī)，電機(jī)軸兩端偏心塊的夾角也會影響振幅。夾角越小，激振力越大，振幅越大。相反，幅度變小，因此可以通過改變角度來調(diào)整幅度。

4、進(jìn)料量大，積料過多

如果一次輸送到篩面的石料超過其承載范圍，會導(dǎo)致篩面料斗和篩下物料過多或堆積，導(dǎo)致設(shè)備負(fù)荷增加，影響振幅。這時(shí)需要先停機(jī)，將篩網(wǎng)上的物料減少到正常范圍，再開機(jī)。另外，物料的粒度大小直接關(guān)系到振動篩振幅的計(jì)算結(jié)果。

5、彈簧設(shè)計(jì)不合理

我們知道，振動篩主要由振動器、篩箱、支撐裝置、傳動裝置等組成，彈簧是支撐裝置的重要組成部分，所以在設(shè)計(jì)彈簧時(shí)，彈簧的凈度量小于設(shè)備的高度，否則振動篩的振幅會太小；但是如果彈簧的凈變量過大，可能會導(dǎo)致機(jī)體會脫離彈簧

6、設(shè)備故障原因

1）電機(jī)或電器元件損壞

首先檢查電機(jī)，如果電機(jī)損壞，更換電機(jī)；其次，檢查控制電路中的電氣元件。如果電氣元件損壞，請更換電氣元件。

補(bǔ)充：電機(jī)燒毀的原因有很多：地腳螺栓松動、安裝不當(dāng)、偏心塊調(diào)整、防護(hù)罩密封不良、環(huán)境溫度等都會引起電機(jī)燒毀

2) 振動器故障

檢查振動器中潤滑脂的粘度，加適量潤滑脂，其次檢查振動器是否有故障，及時(shí)修理或更換。

需要注意的一點(diǎn)是，在調(diào)整振動篩振幅的過程中，是增加偏心塊的重量，還是調(diào)整偏心塊的角度，還是增加或減少飛輪和篩板上的配重。滑輪（離軸偏心） 振動篩的振動源（振動器或振動電機(jī)）的調(diào)整量必須相同，否則會造成設(shè)備損壞。

在生產(chǎn)中，振動篩的篩分效率和產(chǎn)量與物料性質(zhì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)和各種性能參數(shù)等諸多因素有關(guān)。在使用設(shè)備時(shí)，考慮物料性質(zhì)和設(shè)備結(jié)構(gòu)的剛性因素，振幅、振動頻率、振動方向角、篩面傾角和頂出角等參數(shù)對振動篩的生產(chǎn)效率影響很大。在安裝和調(diào)試過程中要多注意這些參數(shù)。